目前液压拔桩机采用分体式的拔桩机，而我公司采用自主独立设计的一体式结构的拔桩机，整体起吊操作更简单，花费更少时间。适用于H型钢500mm-800mm等常用规格起拔作业，如需起拔900mm的H型钢，需重新定做机器。那么我们要如何保持其使用的润滑状态呢？下面液压拔桩机厂家为您解析：

1.液压拔桩机在高温工作时,应该必须要时刻注意轴承的温度,使之保持良好的润滑状态,并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常,马上停车检查。查明原因，确认是被不易破碎的物件卡住，还是鄂板及其他零部件发生了损坏。液压拔桩机在高速的运转中，因摩擦而产生消耗的功率，全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。

2.组装液压拔桩机时，衬板必须牢固的贴在鄂板上，中间垫平，衬板与鄂板之间要用软金属作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，衬板不能有松动现象。当鄂破工作的时候，衬板与物料接触，强大的冲撞力会使螺栓振动，螺母松动，产生很大的噪音，也有可能造成停机，影响正常生产。

3.由于液压拔桩机对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作；若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会产生伤害。

4.当福州液压拔桩机采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发或供给一定的油量将热带走，使摩擦表面的温度降低。是利用鄂板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动鄂部件的上下接近固定鄂板，将物料挤碎后，动鄂离开定鄂，产品从排料口排出。可见动鄂的运转工作强度大，动鄂温度很容易出现异常。

5.如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵。所以要在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次。使用中故障率高，更容易造成液压拔桩机的损坏。因此，一定要使用高品质的破碎锤。

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